小编带你了解流水线操作的常识，自动流水线是工厂生产必不可少的，流水线输送机一般都有滚筒，作为滚筒的生产商开托智能为你介绍工厂流水线操作主要分为五个部分：
 一、做好产前策划。  
工厂流水线一定要事先策划好。未水线前要做好产前策划，识别顾客的质量要求，了解货期。试着把整个生产工序中的、难点了解清楚，做好产前的准备工作，做到有备而战。
二、安排计划。 
１、当正式水线生产后，就要计划当天成品产量。 
２、对半成品要按比成品超一点的产量计划。 
３、安排工序时，一定要考虑好工序的难度，一天能做多少产品，需要做多少工作能满足下一道工序要求。 
４、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压，当半成品工序比较简单，工序多时很容易造成半成品积压，因为半成品积压太多，后一起突击出成品，出质量问题的机率就会增加，而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产，出现质量问题可以随时跟进改善，这样就不会造成太多返工。 
三、成品工序的安排。 
其实成品出来了并不代表完成了任务，因为成品出来后，要经查货员查货检查ＯＫ才算完成。所以当天成品出来后不要积压，要及时送查货员检查。 
四、对返工的处理。 
指导工和查收员要经常沟通，对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个，决不能让一个问题一直持续下去。否则，流水线就乱了套，无法畅通。工厂流水线讲究的就是工序错误。
五、尾数跟进。 
当半成品和成品一下线就要把所有相关资料收集起来，完成一款清一款，不能拖拉。否则很容易影响货期及下一产品的生产计划。
总的来讲，保证工厂流水线畅通无阻，关键的要保证每道工序不能积压，从水线到包装，无论哪道工序都要像接力赛一样，一个紧跟一个完成。提高流水线的生产效率是我们生产管理者的本职工作，不同流水线的具体实施方法不同，我们要从日常生产生活中去发现创新，为企业创造更高的效益。